AluDran & AluGran
Ścierniwa do obróbki strumieniowo-ściernej odlewów metali lekkich
‘D' jak Drahtkorn, czyli śrut cięty z drutu, i 'G' jak granulat, decyzja należy do Państwa.
Dzięki zastosowaniu specjalnych stopów aluminium i specyficznej technologii produkcji AluDran i AluGran wykazują nadzwyczajne właściwości.
Twardość, wytrzymałość oraz długa żywotność i niewielka zawartość metali ciężkich - miedzi i cynku - skutecznie wyróżniają nasze ścierniwa.
Zastosowanie:
- Usuwanie zadziorów i osadów piaskowych z odlewów
- Utwardzenie i zagęszczenie powierzchni
- Śrutowanie z niskim poziomem odkształceń także w przypadku odlewów cienkościennych
- Zmniejszenie korozyjności części
- Obniżenie kosztów utylizacji osadów i pyłu ze względu na mniejszą zawartość metali ciężkich
- Ochrona oczyszczarek strumieniowo-ściernych dzięki mniejszej abrazyjności ścierniwa aluminiowego w porównaniu z większością innych ścierniw
- Ochrona obrabiarek CNC dzięki możliwości bezproblemowej obróbki pozostałości AluDran & AluGran
- Możliwość nadania odlewom ciśnieniowym i kokilowym szlachetnego wyglądu odlewu piaskowego
Materiał
W wyniku obróbki plastycznej na zimno struktura specjalnego stopu AluDran & AluGran wykazuje dużą gęstość dyslokacji, dzięki czemu ścierniwo jest twarde, wytrzymałe i nie kruszy się.
W testach ścierniw na tle tradycyjnych odlewanych ścierniw aluminiowych AluDran & AluGran wyróżniają się o wiele dłuższą trwałością (patrz tab.).
Ponieważ AluDran & AluGran składają się z aluminium, możliwe jest uniknięcie potencjału elektrycznego powstającego między odlewami metali lekkich a cząstkami ścierniwa wnikającymi w ich powierzchnię. Korozyjność odlewów jest znacznie mniejsza niż w przypadku stosowania ścierniw składających się z mniej szlachetnych materiałów metalowych, jak np. ścierniwa chromowo-niklowe czy odlewane ścierniwa aluminiowe.
W przypadku odlewów metali lekkich ulegających znacznej korozji, jak np. wahacze poprzeczne w przemyśle samochodowym, AluDran & AluGran są często jedynym ścierniwem, jakie można zastosować.
Po śrutowaniu wiele odlewów poddawanych jest obróbce mechanicznej na maszynach CNC. Ewentualne pozostałości AluDran & AluGran w odlewie można przy tym bezproblemowo usunąć.
Produkcja
Technologia produkcji AluGran opiera się na mechanicznym procesie rozdrabniania i formowania.
Podobnie jak w instalacji do obróbki strumieniowo-ściernej z wirnikiem odrzutowym kawałki specjalnego stopu aluminium wielokrotnie uderzają w płytki odporowe.W wyniku formowania na zimno powstaje ziarno o kształcie sferycznym do okrągłego.
Podczas napełniania instalacji do obróbki strumieniowo-ściernej AluGran ma już formę gotową do użycia – pozwala to na eliminację znacznego początkowego zużycia eksploatacyjnego.
Na potrzeby śrutowania elementów cienkościennych zapewniającego szczególnie niski poziom odkształceń można zamówić AluGran ze stopu miękkiego w wariancie W jak 'Weich', czyli miękki.
AluDran wytwarzany jest z drutu ciągnionego precyzyjnie docinanego odpowiednio do długości jego średnicy.
W ten sposób powstają prawie całkowicie jednolite cylindryczne cząstki.
W razie potrzeby cząstki mogą jeszcze zostać poddane procesowi zaokrąglania, w wyniku czego powstają kule o pojedynczej granulacji.
Ponieważ rezygnujemy z procesu topienia, przyczyniamy się do redukcji emisji i zmniejszenia zużycia energii. Oprócz korzyści ekologicznych i przy uwzględnieniu niskiej zawartości metali ciężkich wynikające z tego tytułu korzyści finansowe stanowią jeden z ważniejszych argumentów przemawiających za stosowaniem Alugranu.
|
|
Type |
Wielkość w mm |
Stop |
|
AluDran |
08 |
0,8 |
6xxx |
|
10 |
1,0 |
5xxx |
|
|
12 |
1,2 |
|
|
|
15 |
1,5 |
|
|
|
AluGran H |
0204 |
0,2-0,4 |
5xxx |
|
0408 |
0,4-0,8 |
|
|
|
0510 |
0,5-1,0 |
|
|
|
0815 |
0,8-1,5 |
|
|
|
1020 |
1,0-2,0 |
|
|
|
1525 |
1,5-2,5 |
|
|
|
AluGran W |
jak wyżej |
ale |
1xxx |